Omtanda istället för att köpa nytt.
Reducera utsläppet av CO2 med 90%.
Mer än 90% av CO2-utsläppet för en nyproducerad sågklinga, är relaterat till plåt och transport. Mindre än 10% av påverkan kommer från omarbetning och lödning av t ex hårdmetalltänder. Genom att designa och tillverka sågklingor med stomme av hög kvalitet så kan vi förlänga livslängden på produkten och erbjuda både underhållsslip och omtandning. I vårt cirkulära serviceflöde återanvänder vi stommen på sågklingan upp till 20 gånger och kan minska vår miljöpåverkan med mer än 90%.
LSAB Group utvecklar sågklingor med hög kvalitet som lämpar sig för omslip och omtandning. Fokus på gångtid och TCO.
100% av LSAB Groups produktion sker i anläggningar med förnybar energi.
Produkterna är designade för att kunna slipas och omtandas på lokala servicecenters.
Kundanpassad transport med HVO som drivmedel. Minimerar miljöpåverkan för serviceflöde och insamling av produkter.
Uttjänta produkter samlas in för återvinning. Automatisk ersättning säkerställer hög andel återvinning.